1.優(yōu)質(zhì)自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，防止振動(dòng)彼此磕碰。2.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才華夾牢。3.要常常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中發(fā)生斷鉆和偏孔。4.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可下降鉆頭溫度，搭檔帶走粉塵削減沖突發(fā)生高溫。5.自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)廠家運(yùn)用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或主動(dòng)替換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。

1優(yōu)質(zhì)自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī).CCD自動(dòng)掃描2.沖孔精度高，全體誤差小于等于1.5個(gè)絲3.沖孔速度快，卷材打孔均勻可達(dá)到8000個(gè)孔/小時(shí)。4.產(chǎn)品型號(hào)多樣，孔位即使擺放不規(guī)則也能夠打孔，首創(chuàng)的機(jī)頭移動(dòng)式技能，已請(qǐng)求技能zhuanli。5.可與全自動(dòng)覆膜機(jī)，全自動(dòng)裁切機(jī)拼裝，完成覆膜，打孔，裁切一體。6.節(jié)約本錢節(jié)約人工，一臺(tái)自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)廠家卷料打孔機(jī)可為企業(yè)節(jié)約3個(gè)半自動(dòng)打孔的人工，同時(shí)可省去覆膜，裁切工位的人工，一條線下來(lái)能夠節(jié)約5個(gè)人力，開(kāi)全自動(dòng)絲印機(jī)的師傅一人即可照看一條出產(chǎn)線。管理方便，出產(chǎn)功率也高。

優(yōu)質(zhì)自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)自動(dòng)定位打孔機(jī)精確度高：在辨認(rèn)范圍內(nèi)攝像頭自動(dòng)找圖，電腦分析，操控運(yùn)動(dòng)。 速度快捷：攝像頭反映時(shí)間短，圖形一找到即可操控圖形位置沖孔。 品質(zhì)確保：調(diào)壓閥、汽缸、電磁閥、軌道等主要零部件均選用進(jìn)口，確保使用壽命。 功能強(qiáng)大：采樣圖可保存，再用可直接調(diào)用。電腦系統(tǒng)，軟件可實(shí)時(shí)升級(jí)。 操作簡(jiǎn)略：人機(jī)界面，直接在觸屏上設(shè)定作業(yè)模式。自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)廠家辨認(rèn)度高：特殊光源能自動(dòng)辨認(rèn)高反光，高黑度等資料的定位孔圖，對(duì)殘缺圖形可自動(dòng)補(bǔ)償辨認(rèn)。

優(yōu)質(zhì)自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)沖孔模具：沖孔模具選用進(jìn)口高速鋼及精研磨加工及真空熱處理，保證模具的精度和使用壽命。人機(jī)界面顯現(xiàn)：沖孔機(jī)選用人機(jī)界面顯現(xiàn)，可同步觀看沖孔實(shí)況。N C 伺 服 送 料：NC伺服送料機(jī)選用進(jìn)口的日本安川伺服送料機(jī)，PLC編程，能夠設(shè)置30種步距，每次送料精度保證0.01MM 。光感追色定位器：光感追色能夠控制四個(gè)沖孔頭同步自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)廠家沖孔，保證一致性。主動(dòng)裁切功用：產(chǎn)品定位孔加工OK之后，裁切刀能夠通過(guò)PLC信號(hào)主動(dòng)裁切。

優(yōu)質(zhì)自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：1.有必要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)準(zhǔn)則，2.防止塵土進(jìn)入數(shù)控設(shè)備內(nèi)：漂浮的塵土和金屬粉末十分簡(jiǎn)略引起元器件之間絕緣電阻的下降，甚至?xí)p壞元器件3.守時(shí)打掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，4.守時(shí)替換存儲(chǔ)器用電池，5.常常監(jiān)控?cái)?shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓。6.常常使鉆孔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫機(jī)程序或給數(shù)控系統(tǒng)通電。7.維護(hù)備用電路板。自動(dòng)機(jī)械手打孔機(jī)廠家氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)1. 持續(xù)保持系統(tǒng)的密封性，2. 守時(shí)查看系統(tǒng)中油霧器的供油量，舉薦閱讀：全自動(dòng)鉆孔機(jī)有哪些長(zhǎng)處，3.隨時(shí)清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分，4. 及時(shí)留神調(diào)度作業(yè)壓力。